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  • Pourquoi la Phase Vapeur?

     

    Couts de production les plus faibles

     

    ○ Atmosphère inerte sans utilisation d'azote

     

    ○ Comparativement au four à convection air chaud sous N2

     

    ○ Consommation électrique réduite (de 0,8 kW/h à 5kW/h)

     

    ○ Changement des profils thermiques et/ou des formats de cartes à braser sans temps d'attente

     

  • Pourquoi la Phase Vapeur?

     

    Qualité de production optimale

     

    ○ Homogénéité parfaite en tout point de la vapeur

     

    ○ Atmosphère inerte 0ppm d'oxygène

     

    ○ Delta de température très faible même sur des PCB à composants très hétérogènes

     

  • Pourquoi la Phase Vapeur?

     

    Procédé de brasage le plus sécurisant

     

    ○ Température de brasage adaptée au point de refusion (refusion parfaite des alliages à seulement 10°C au delà du liquidus).

     

    ○ Vision du procédé

     

    ○ Régulation de température naturelle (point d'ébullition du liquide inerte) évitant tout risque de surchauffe














  

PROCEDE DE REFUSION PAR PHASE VAPEUR
Pour la mise en oeuvre du procédé de brasage phase vapeur, IBL et Isatis propose une gamme complète de fours, du prototypage à la production en ligne haute cadence.
Tant pour des productions simples que complexes et exigentes, les fours de brasage IBL offrent une souplesse et une facilité d'utilisation appréciée par les utilisateurs.
Découvrez le principe de fonctionnement d'un four de refusion par phase vapeur....

 

Showroom pour vos tests et qualification de process de refusion
Isatis et IBL mettent à votre disposition leurs showroom ainsi que leurs experts du brasage pour vous accompagner dans vos tests et qualification de vos process de refusion.
Pour plus de renseignements, contactez nous en cliquant ici...